顏料作為一種著色劑，廣泛應(yīng)用于各個(gè)不同領(lǐng)域：如涂料、油漆、墨水、塑料、紡織物、化妝品，食物等。按照顏料的特性，我們大致可以將著色劑分為兩種：可溶性的顏料和不溶性顏料。

可溶性顏料顯而易見是不需要再通過設(shè)備研磨的。所以我們所講的顏料生產(chǎn)中，如何選用研磨設(shè)備中的顏料，一般來說是指不溶性這類顏料。由于顏料不溶性，其著色強(qiáng)度和色彩度會(huì)直接受到顏料顆粒大小和形貌的影響。因而選擇適合的分散研磨工藝將會(huì)顯著增強(qiáng)顏料在基本材料上的著色性能。

在傳統(tǒng)工藝上，顏料分散研磨工藝主要是用高速分散機(jī)和砂磨機(jī)，以生產(chǎn)色漿為例：具體要通過備料---配料預(yù)混合----分散研磨----調(diào)色制 漆----過濾包裝，這幾個(gè)步驟。砂磨機(jī)研磨設(shè)備缺點(diǎn)： 預(yù)分散不理想，拉低砂磨機(jī)生產(chǎn)效率，過多時(shí)間耗費(fèi)在分散上，耗時(shí)耗能。

傳統(tǒng)工藝上分散機(jī)和砂磨機(jī)研磨具有如下缺點(diǎn)：

批次式分散設(shè)備缺點(diǎn)：

1.批次式分散工藝，混合時(shí)間長，能量消耗大。

2.批次式分散工藝容易出現(xiàn)死角。

3.氣泡多，容易影響分散效果。

4.產(chǎn)能受限，擴(kuò)產(chǎn)成本高。

5.能力輸入不均勻，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

那么根據(jù)這些問題，儒佳設(shè)備就在顏料分散研磨工藝中的應(yīng)用提供新的解決方案—— IDS在線一體化分散研磨系統(tǒng)中，分散采用的是儒佳IDS在線分散機(jī)，該設(shè)備采用了創(chuàng)新性的技術(shù)其定轉(zhuǎn)子高效運(yùn)轉(zhuǎn)，將液體拋出從而產(chǎn)生真空，帶動(dòng)粉體的進(jìn)入，使粉體和液體進(jìn)行混合，具有持續(xù)的在線分散作用，造就對(duì)粉體原料的高梯度剪切，粉體在瞬間潤濕，使得每個(gè)粉體顆粒都能充分均勻分散混合到液體里面，極大提高了分散效率，節(jié)能50%以上。有效的減少砂磨機(jī)在分散上的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，真正的實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

該套系統(tǒng)在行業(yè)內(nèi)占有領(lǐng)先地位，具有如下優(yōu)勢(shì)：

1.粉體在瞬間潤濕，極大提高了分散效率，節(jié)能50%以上；

2.分散效果好，粒徑小且分布均勻。

3.不吸入額外空氣，且能迅速脫氣，減少消泡劑用量。

4.更容易潤濕，減少潤濕劑、分散劑用量。

5.減少粉料損失，減少過濾除塵耗材用量。

6.容易實(shí)現(xiàn)CIP清洗，清洗液用量少。

7.低粘度物料可以實(shí)現(xiàn)泵送功能，有額外輸送泵條件下，可以實(shí)現(xiàn)80%以上固含。

8.根據(jù)不同產(chǎn)品要求，有相應(yīng)的材料選擇。

不容忽視的防爆設(shè)計(jì)，如果被研磨的產(chǎn)品是有機(jī)顏料，則需要特別注意可能引起爆炸的特征。這主要涉及臨界能量、臨界溫度和Kst值。根據(jù)這些數(shù)據(jù)，當(dāng)超過限值時(shí)，必須提供足夠的保護(hù)。儒佳的設(shè)備都支持防爆定制。

使用適合的分散研磨設(shè)備工藝可以生產(chǎn)出高品質(zhì)且具有特殊性要求的顏料，并達(dá)到產(chǎn)品最終所要求的細(xì)度和質(zhì)量要求。這樣的分散研磨工藝也能增加生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品的價(jià)值，降低能耗和其他生產(chǎn)成本。讓儒佳設(shè)備成為您企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，一起合作共贏！

    儒佳供應(yīng)全系列砂磨機(jī)，納米砂磨機(jī)，臥式砂磨機(jī)，實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī)，渦輪砂磨機(jī)，大流量盤式砂磨機(jī)、攪拌分散機(jī)等化工研磨分散設(shè)備，為客戶提供成套生產(chǎn)線設(shè)備的策劃、設(shè)計(jì)和各種非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)制造。

    應(yīng)用于新能源電池、功能陶瓷、納米粉體、醫(yī)藥材料、涂料、油墨、農(nóng)藥、染料、噴墨、食品添加劑等行業(yè)，取得廣泛的市場(chǎng)認(rèn)可。

    儒佳設(shè)有分散研磨實(shí)驗(yàn)室，為客戶提供專業(yè)的試驗(yàn)、小試等服務(wù)，包括研磨效果評(píng)估，配方驗(yàn)證和改進(jìn)，粒徑分布分析，試驗(yàn)結(jié)果放大等，為客戶提供清晰準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，減少客戶的前期工作量，避免選型錯(cuò)誤，為工業(yè)生產(chǎn)積累數(shù)據(jù)。

    儒佳倡導(dǎo)技術(shù)創(chuàng)新，產(chǎn)品創(chuàng)新，鑄就了一支優(yōu)秀的研發(fā)和生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)。在應(yīng)用創(chuàng)新、便捷維護(hù)、使用安全方面，儒佳產(chǎn)品尤為突出，多年來，為全球客戶提供了大量解決方案和成熟穩(wěn)定的分散研磨整套設(shè)備。